Водоподготовка является одним из ключевых этапов в работе паровых и водогрейных котельных. Одной из важнейших операций здесь выступает деаэрация воды – процесс удаления растворённых газов, прежде всего кислорода и углекислого газа.
Эффективность деаэрации напрямую влияет на:
срок службы жаротрубных и водотрубных котлов;
снижение коррозии металла;
уменьшение образования накипи и отложений;
общую надёжность и безопасность работы котельной.
Но чтобы деаэрация выполняла свои функции на 100 %, важно понимать, какие факторы определяют её эффективность.
Деаэрация основана на законе Генри: растворимость газов в воде уменьшается с ростом температуры.
Для атмосферных деаэраторов рабочая температура должна быть не ниже 104–105 °С.
Для вакуумных деаэраторов температура деаэрации ниже (40–70 °С), поэтому эффективность удаления газов зависит от точного поддержания вакуума.
Чем выше температура нагрева воды, тем меньше остаточное содержание кислорода.
Давление определяет температуру кипения воды.
При повышенном давлении (0,6–0,8 МПа) удаётся достичь температуры 160–170 °С и практически полного удаления газов.
При низком давлении требуется более точная настройка оборудования для достижения нормативных параметров (остаточный кислород ≤ 0,02 мг/л).
Эффективность деаэрации снижается, если вода содержит:
высокие концентрации растворённых газов;
органические примеси;
соли жёсткости, способствующие образованию накипи в деаэраторе.
При плохом качестве исходной воды необходима предварительная водоподготовка (фильтрация, умягчение).
Различают:
Атмосферные деаэраторы – простые в эксплуатации, но требуют более высоких температур нагрева.
Вакуумные деаэраторы – работают при низкой температуре, подходят для теплоснабжения, но более требовательны к качеству монтажа.
Повышенного давления – применяются на крупных ТЭЦ и промышленных котельных.
Эффективность зависит от наличия барботажных устройств, тарелок, распылителей, которые обеспечивают интенсивный контакт воды с паром.
Пар используется для нагрева и удаления газов.
Недостаточная подача пара приводит к низкой температуре воды и снижению качества деаэрации.
Чрезмерная подача увеличивает теплопотери и снижает экономичность работы.
Для эффективного удаления кислорода вода должна контактировать с паром максимально долго.
Чем лучше организован процесс барботажа (прохождения пузырьков пара через слой воды), тем выше эффективность.
Наличие зон застоя или неправильный поток приводит к ухудшению деаэрации.
Современные деаэраторы оснащаются датчиками температуры, давления и уровня воды.
Поддержание температуры в пределах ±2 °С от расчётной существенно повышает эффективность.
Автоматические системы управления позволяют избежать перегрева и недогрева.
Поддерживать температуру воды в деаэраторе на уровне расчётных значений.
Следить за достаточной подачей пара и равномерным его распределением.
Проводить регулярную промывку барботажных устройств и тарелок.
Контролировать качество исходной воды и использовать системы умягчения.
Проверять работу регуляторов давления и температуры.
Периодически контролировать остаточный кислород в питательной воде (анализ в химической лаборатории).
Для промышленных котлов VECOSTER используются деаэраторы с тщательно рассчитанной конструкцией барботажных устройств. Это позволяет снизить остаточное содержание кислорода до нормативных значений без лишних затрат пара, обеспечивая высокую эффективность и экономичность.
Для максимального результата важно:
правильно подобрать тип деаэратора под конкретную котельную;
соблюдать режимы работы;
регулярно контролировать качество питательной воды.
Компетентный расчёт и эксплуатация деаэратора гарантируют долгий срок службы котлов и надёжную работу всей котельной.
Разработаем индивидуальный проект для вашей котельной бесплатно